Rdzenie Unicore

---

→  UNCUT UNICORE
→  DUO UNICORE
→  BUTT UNICORE
→  STEP BUTT UNICORE
→  COMBI STEP BUTT UNICORE
→  DGAP
→  STOPNIOWANE UNICORE

Rdzenie UNICORE przedstawiają nową serię rdzeni do obwodów magnetycznych. Technologia została obracowana w 1997 roku. Jej celem jest uproszczenie produkcji oraz osiągnięcie lepszych parametrów maszyn elektrycznych. Rdzenie UNICORE dzięki swojej konstrukcji są w stanie zastąpić praktycznie wszystkie rdzenie cięte.

Nowoczesna technologia UNICORE przyniosła rezultaty w postaci niskiej stratności rdzeni. Uproszczona konstrukcja rdzenia zredukowała potrzeby niektórych bardzo kosztownych procesów produkcyjnych, dzięki czemu mogą być dostarczane w bardzo krótkim czasie i po bardzo konkurencyjnych cenach. Przy montażu transformatora można zastosować tradycyjne elementy konstrukcyjne, a więc zastąpienie rdzenia ciętego nie wymaga zmiany konstrukcji transformatora.

ZALETY UŻYCIA RDZENI UNICORE

▪ niskie stratności
▪ oszczędności w ilości użytej do uzwajania miedzi oraz w mniejszej masie transformatora
▪ prostota montażu
▪ niski hałas
▪ konkurencyjne ceny
▪ użycie taśm ochronnych do owinięcia rdzenia nie jest konieczne
▪ krótki czas dostawy

Stratności

Rdzenie UNICORE łączą wszystkie zalety rdzeni ciętych, jednakże ich stratności są o 20 – 40% niższe. Dzięki temu można zaoszczędzić na masie obwodu magnetycznego a przede wszystkim na ilości użytej miedzi. W naszym laboratorium wykonalismy badania rdzeni Unicore porownując je z klasycznymi rdzeniami ciętymi na podstawie modelu rdzenia C31002 i jego ekwiwalentów Unicore DUO1, DUO2 oraz DUO3 (przekrój rdzenia 12 cm2, ls = 36,3 cm, masa = 3,10 kg). Porównanie wyników zamieszczone jest w tabeli poniżej.

 

* Rozmiar nie jest ograniczony przez możliwości linni produkcyjnej

---

Rdzeń UNCUT

Zastępuje niecięte rdzenie o prostokątnym kształcie. Rdznie UNCUT mogą mieć zgięcie rogu pod kątami 40 lub 90 stopni.

Możliwości zastosowania UNCUT

▪ prostokątne transformatory pulsyjne
▪ transformatory napięcia

 

Rdzeń DUO UNICORE

Rdzeń typu DUO zastępuje klasyczne rdzenie cięte. Dzięki niskiej stratności umożliwia osiągnięcie lepszych parametrów finalnego obwodu magnetycznego. Niska stratność rdzenia jest osiągana dzięki rozłożeniu płaszczyzny dzielącej wzdluż nogi rdzenia.

Rdzeń DUO został zaprojektowany tak aby ułatwić i przyspieszyć montaż rdzeni do szpulek uzwojenia. Rdzeń składa się z dwóch stopniowo podzielonych połowek. Obydwie części rdzenia są stopniowo montowane do szpulek transformatora. Wewnętrzna warstwa opisuje cały obwód wewnętrzny rdzenia, zewnętrzna warstwa służy natomiast jako trzmień rdzenia – poprzez zgrzanie ostatniej warstwy (spaw TIG).

Rdzeń DUO2 jednofazowy – przed złożeniem do szpulek

 

Możliwości rdzeni DUO

▪ jednofazowe transformatory
▪ trójfazowe transformatory

 

Rdzeń jednofazowy DUO

 

Rdzeń trójfazowy DUO

 

Wykonania rdzeni DUO

DUO 1 ▪ jedna warstwa na zwój rdzenia ▪ najniższa stratność ▪ relatywnie dłuższy czas montażu

DUO 2 ▪ trzy warstwy na zwój rdzenia ▪ Kombinacja pomiedtrzy warstwy na zwój rdzeniazy najniższymi stratami orazkrótkim czasem montażu

DUO 3 ▪ trzy warstwy na zwój rdzenia ▪ relatywnie wyższa stratność ▪ szybki montaż

ZALETY UŻYCIA RDZENI DUO

▪ Łatwy montaż
▪ Niska stratność
▪ Oszczędności na masie rdzenia
▪ Oszczędność na ilości użytej miedzi
▪ Nie ma konieczności używania trzmieni

 

RDZEŃ BUTT

BUTT to rdzeń używany w dławikach, jego powierzchnia dzieląca jest postopadła dzięki czemu w pełni zastępuje rdzenie cięte. Poszczególne zwoje rdzenia są uformowane tak, aby wytworzyły płaską powierzchnię imitującą cięcie rdzenia. Kąt rdzenia może wynosić 45° bądź 90°, jego promień można również dowolnie dostosować.

Możliwości zastosowania rdzeni BUTT
▪ jednofazowe dławiki
▪ trójfazowe dławiki

 

Typy rzeni BUTT

BUTT 2
▪ rdzeń jednofazowy

 

BUTT 3
▪ rdzeń trójfazowy

 

ZALETY UŻYCIA RDZENI BUTT

▪ Łatwy montaż jak u klasycznego rdzenia ciętego
▪ Cena wyraźnie Nizza od rdzenia ciętego
▪ Możliwość przyspawania (TIG) ostatniego „pełnego“ zwoju – zamiast trzmienia

 

RDZENIE STEP BUTT

Rdzeń Step Butt Unicore należy również do grupy rdzeni BUTT, jednakże jego płaszczyzna cięcia została zaprojektowana w kształcie schodów.

Na życzenie rdzenie STEP BUTT mogą być wyżarzane, co zapewnia obniżenie stratności jak również uproszczenie montażu.

Możliwości użycia STEP BUTT

▪ transformatory o mocy wyższej niż 1 kVA

 

 

ZALETY UŻYCIA RDZENI STEP BUTT

▪ Niższa stratność w porównaniu do ekwiwalentego rdzenia ciętego
▪ wyższa moc transformatora
▪ Niska masa transformatora

 

STEP BUTT prostokątny diagram

 

RDZEŃ COMBI STEP BUTT

Combi Step Butt również należy do rodziny rdzeni STEP BUTT. Poszczególne pakiety, z których składa się rdzeń, są umiejscowione tak, że szczeliny między nimi są po przeciwległych stronach. To znaczy że szczelina jest umiejscowiona w co drugim pakiecie. Dzięki takiemu rozwiązaniu rdzeń osiąga możliwie niskie stratności oraz hałas.

 

RDZEŃ DGAP

Płaszczyzna „przecięcia“ rdzenia jest umiejscowiona wzdłuż jednej nogi rdzenia. Takie rozwiązanie przynosi najniższe możliwe stratności oraz bardzo niski stopień prądu magnetyzującego. Rdzeń jest szczególnie zalecany do użycia w transformatorach, gdzie szczególnie ważna jest minimalna stratność. Charakterystyka magnetyczna jest bardzo bliska do rdzeni toroidalnych.

Możliwość użycia rdzeni DGAP

▪ transformatory o mocy wyższej niż 1 kVA
▪ NISKO-STRATOWE APLIKACJE
▪ jednofazowe i trójfazowe transformatory dystrybucyjne

 

 

Konkretna specyfikacja rozmiarowa, jak również wygląd „płaszczyzny cięcia“ może być w prosty sposób dostosowany do potrzeb każdego klienta.

ZALETY UŻYCIA RDZENI DGAP

▪ Najniższe stratności
▪ Wyższa moc transformatora
▪ Niższa masa transformatora
▪ Oszczędności na ilości użytej miedzi

 

 

RDZENIE UNICORE O STOPNIOWANYM PRZEKROJU

Wszystkie wyżej wymienione rdzenie UNICORE możemy wykonać również w postaci rdzeni o stopniowanym przekroju. Rdzenie Unicore w takim wykonaniu poza zaletami poszczególnych typów rdzeni Unicore przynosi dodatkowo zalety rdzeni ciętych o stopniowanym przekroju.

 

 

 

 

NA ŻYCZENIE CHĘTNIE UDZIELIMY WIĘCEJ INFORMACJI, DOSTARCZYMY PRÓBKI RDZENI, ZAPROJEKTUJEMY, WYPRODUKUJEMY I DOSTARCZYMY ELEMENTY KONSTRUKCYJNE TRANSFORMATORA. PRZEPROWADZIMY SZKOLENIE DLA PRACOWNIKÓW.

Aktualność: 16.5.2009